非金屬補償器的安裝要求有哪些

非金屬補償器是一種柔性不怕壓管件安裝于液體輸送系統中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)，能夠起到減振、消音等作用。需要充足撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工等適用。補償器采用一次液壓成型和機械成型技術(shù)，彎曲來(lái)對管道進(jìn)行軸向、橫向、角向補償。其作用可以起到：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。吸收設備振動(dòng)，減少設備振動(dòng)對管道的影響。吸收地陷對管道的變形量。并輔助以計算機優(yōu)化設計、制造波紋管伸縮、具有尺寸準確、表面整潔無(wú)創(chuàng )傷、產(chǎn)品結構緊湊、補償量大、無(wú)泄漏、壽命不錯，便于安裝、質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

非金屬補償器，主要是根據運用的工況環(huán)境抉擇的，織物蒙皮原料需求按照工況環(huán)境來(lái)選擇。抉擇橡膠補償器質(zhì)量的要素便是原料，好的橡膠才干做出好的橡膠補償器，有些橡膠補償器減震功用不好，有些用過(guò)一段時(shí)間后會(huì )出先龜裂，老化比較嚴重，這些是因為選用了比較差的橡膠的原因，差異橡膠補償器原料的辦法便是放在陽(yáng)光或燈光下，看其顏色。

非金屬補償器的安裝看似簡(jiǎn)單，所以使得大家對非金屬補償器的安裝都不太重視。非金屬補償器的安裝環(huán)節重要。大多數非金屬補償器生產(chǎn)企業(yè)對非金屬補償器失效原因分析發(fā)現，在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效補償器的解剖分析發(fā)現，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的大部分。因此，正確地選擇補償器制作材料和結構、正確設計波形參數和疲勞壽命、確定安裝質(zhì)量等措施，能提升非金屬補償器的穩定性。

非金屬補償器安裝后檢查各壓蓋螺栓是否均勻一致擰緊，（不要過(guò)緊，只要均勻），然后進(jìn)行分段水壓密封試驗，合格后方可進(jìn)行系統試壓，試驗可采用工作壓力的1.5倍或按設計部門(mén)提供的數據要求進(jìn)行試壓，注意：不論是整體或分段試壓，管道的尾端鋼管需進(jìn)行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩連起來(lái)，以免發(fā)生管道移位，而破壞整段管道正確補償間隙。一般來(lái)講，只要管道安裝正確，即可一次試壓成功。試驗時(shí)分三次進(jìn)行：

1、升壓至1／3的工作壓力，關(guān)閉充水門(mén)，觀(guān)察是否有滴水現象，若出現滲漏，請在漏處稍加擰緊即可止漏。

2、升壓至1.5倍工作壓力，持續10min后，若壓力不變證明強度試驗合格，當壓力再降至工作壓力時(shí)，持續30min，若壓力仍不變，則說(shuō)明合格；

3、升壓至工作壓力，停止升壓進(jìn)行觀(guān)察，是否有滲漏現象。

非金屬補償器的安裝要求：

1、嚴禁用非金屬補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。

3、需要進(jìn)行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、非金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。

5、非金屬補償器安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、非金屬補償器所有活動(dòng)元件不可以被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應確定各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

7、水壓試驗時(shí)，應對裝有非金屬補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。

8、非金屬補償器水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。

9、與非金屬補償器接觸的保溫材料應不含氯。

10、管系安裝完畢后，應盡快拆除非金屬補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。